1、一般市政管网提升泵站使用；
2、生活自来水主管网加压泵站使用；
3、老小区雨污分流终端排水泵站使用，晴天强排污水，雨天自流雨水。
4、黑臭河治理过程作为污染源头截污泵站使用，
5、内河和外河水源换水循环泵站使用；
6、小区和农田排涝或灌溉泵站使用；
终上所述，一体化泵站的广泛使用，取决于该产品为现场成套安装，省工省事，造价低廉，不占用地表面积，不需要土地买卖审批，无噪音，所以现在所有工程只要是泵站，就是设计使用一体化的。
地埋式一体化泵站的设计要点针对传统泵站存在的上陷，地埋式一体化泵站设计需要注意以下问题。
一、整体设计说明
将泵站常规配置所需水泵、闸门、止回阀、管道、拦污格栅及控制系统等设备集成装配在预制筒体内作为一个整体供货给用户，与用户进出水管网联接、调试后即可使用。
具体操作方法如下：将水泵自动耦合装置、拦污格栅支承部件、阀门及管道等装置组装在玻璃钢筒体内，并作为一个整体运输到用户现场。将该整体吊入预先开挖的基坑内并用化学螺栓固定在地基上，连接好筒体的进出水管路，筒体外围逐步回填土至地面高度，将水泵吊入筒体内沿导杆滑至底部与泵座自动耦合即可，将拦污格栅沿导轨吊放到支承部件，连接各设备的动力和控制电缆，泵站即可试运行。
二、设计要点
(1)主设备提升泵的选用
为最大限度地节约设备的安装、运行空间同时兼顾设备的维修和养护需要，一体化泵站主设备选用潜水泵。潜水泵的电动机与水泵采用同轴结构，故泵整体高度较低、占用空间小；另外潜水泵如需检修和保养时，只需将其整体从水中吊出(因其采用自耦合装置，可自动分离，无需人员进入水下或抽干水操作)即可在地面上进行。
(2)占用空间最小化设计
一体化泵站所需设备集成设计在筒体内，能最大限度地减小泵站的用地面积和空间高度要求，从而达到泵站占用空间最小化的目的，进而缩短泵站建造周期和节约投资成本。
(3)筒径和有效容积的计算和确定
地埋式一体化泵站内的主设备是潜水排污泵，潜水排污泵的驱动为潜水电动机，因安全运行所需潜水电动机每小时起停次数有限制，不能频繁起停。该类潜水泵的起停由预制筒体内的液位自动控制(高液位开动水泵、低液位停止水泵运行)。故预制筒体内水泵起动液位与停止液位间的介质容量(以下简称有效容积V有效)不少于单台水泵每次运行最短时间的流量Vmin。
水泵的设计流量Q由用户根据现场工况需要或历史来流情况统计分析确定。水泵起动液位与停止液位间的高差H根据用户现场液位、开挖深度等情况初步确定，等筒径确定后根据有效容积需要再具体确定。
筒径D的最终确定还需结合筒体内安置水泵、拦污格栅、管道等空间需要，并兼顾筒体制作工艺及运输情况，一般将筒体内径D设计为：1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm、3500mm及3800mm等规格。
(4)抗浮力结构设计
一体化泵站的筒体一般采用埋地式安装。因地埋式装置在地下水位较高时，可能会从地下浮起，导致设备不能正常使用甚至遭受破坏等现象。为防止一体化泵站出现上述现象，我们在设计时增加了防浮力结构。
在筒体底部采用法兰式结构，该结构的主要作用有两个方面：
1)便于与地基连接固定。
2)利用法兰上方泥土的重力作用于法兰上，以平衡地下水对筒体的浮力。
当筒体下部法兰外径不小于筒体外径的1.22倍时，该结构可承受地下水对筒体的最大浮力。加上筒体的自重力G筒和化学螺栓对其拉力F拉的作用将使筒体更加稳固地埋在地下。
(5)防泥沙沉淀结构
因各地用户工况不尽相同，所需收集、输送的雨水、废水和污水等介质成分也各有差异，部分地区所需输送的水中泥沙含量较高，如在筒体内停留时间较长，泥沙会在底部、特别是在四周沉淀堆结，进而发酵产生有毒性气体，再者影响水泵的进水口流态，导致水泵效率降低。
在筒体底部采用锅状的弧形结构，使筒体底部水泵外围的泥砂因重力和水流作用沿着弧线向水泵底部汇集，并随水流被水泵吸入带走，从而较好地解决了泥沙在筒体底部四周沉结、发酵产生有毒性气体的顽症。
(6)全自动化控制设计
一体化预制泵站采用全自动化控制运行模式。根据筒体内介质的液位情况来控制水泵的起停：当液位达到设计排水位时水泵起动排水，当液位达到最低安全水位时水泵停止运行，另外定期自动抽空泵站，更好地解决污泥日积月累的问题。整个泵站各设备运行状况信号发送至中央控制室，中央控制室也可远程操控泵站内设备，并在故障情况下自动发送短信提示管理人员，故泵站实现了真正的无人值守，全自动运行。
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